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复合机维修视频教程全集(复合机怎么维修)

2023-06-23 08:56:26 阅读( 7396)

  面对激烈的市场竞争,时间就等于金钱,为了提升工作效率,企业用户也要求打印输出设备要速度快、质量高、稳定性强,于是复合机成了企业用户的首选。

面对激烈的市场竞争,时间等于金钱。为了提高工作效率,企业用户还要求打印输出设备速度快、质量高、稳定,因此多机成为企业用户的首选。

但众所周知,使用复合机总会出现很多小故障,不仅影响工作,还要付出高昂的维护成本,从而增加用户的后期成本。所以,

我们应该如何处理这些常见的小故障?以下是我通过OA急救站收集到的38个常见故障的检查维修方法,愿与广大用户分享。

l、按下复印键机器不起作用。

故障原因及排除方法:

1).复印钥匙的微动开关工作不正常。调整并更换按钮微动开关;

2).主电机有故障。检查风扇是否工作,表明主电机有故障。如果风扇不转动,则电源被阻断。调整和更换主电机;

3).控制电路中的继电器出现故障。检查、修理和更换继电器。

2.扫描开始时光源不亮。

故障原因及排除方法:

1).电线接触不良。检修电线;

2)灯管两端接触不良。清洁两端的接头;

3).灯烧坏了。更换灯管;

4).保险丝(保险丝)烧断;更换保险丝。

3.按复印键,正常工作,但复印不输出。

故障原因及排除方法:

1).搓纸电机不工作;检查电路和电机,排除或更换;

2).纸辊老化或不接触纸面(压力不足);更换纸卷,检查维修纸卷,保持首末纸联系;

3)供纸盒的压纸钩不能灵活上下滑动;检查调整压纸钩,使其灵活;

4).切纸毛边相互粘结(未擦开);拿纸反复擦,或者重新换复印纸;

5).纸张偏离并卡在纸张传送路径中;检查送纸箱是否安装正确,送纸通道是否有异物;

6).进纸离合器不工作;检查分离装置,修理或更换离合器检查控制电路;

7).张与感光鼓分离;

8).纸张分离后,偏差不进入定影器;检查分离装置和进纸通道。

4、高压发生器不工作。

故障原因与排除方法:

1)、入电压过低。调整电压达到要求;

2)、高压发生器烧坏。调换高压发生器;

3)、入、输出线的接点不牢;插牢各接点;

4)、点插错。正确插好接点。

5、消电电极击穿

故障原因与排除方法:

不论是采用直流消电或交流消电的机器,都会发生此种故障,特别是充电电压过高,空气湿度过大时,故障更为频繁。

拔出此电极,可见其一端或两端的绝缘端块内有烧焦的痕迹。此处即是漏电的所在,应更换击穿的绝缘端块。如果烧焦的面积小,可用砂纸;小刀等打磨去焦糊的一层,并用透明胶纸贴上,仍可继续作用。

6、复印绿键按下后,第一步供纸不良

故障原因及排除方法:

首先观察搓纸是否转?如果转动良好而不能搓纸,则检查:

1).搓纸轮是否脏污、老化、摩擦力下降,如果脏污,可用浓酒精擦洗;如果磨秃老化,可更换新搓纸轮。也可采用土办法:剪一段橡胶指套,套在搓纸轮上,实践证明,这是解决搓纸轮摩擦力的有效方法。

2).顶纸板弹簧顶力是否下降,如果下降,就进行调整。

3).纸的裁切宽度是否比纸盒标准尺寸宽;

4).如果搓纸轮不转,则第一供纸离合器以及第一供纸有关电路可能有问题。

7、第二供纸不良

故障原因与排除方法:

1).首先观察第一步搓纸是否到位,如不到位则先解决第一供纸到位问题;

2).第二供纸行程开关是否良好,位置是否合适,有否积粉脏污;

3).第二供纸离合器是否良好;

4).扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效;

5). 纸路当中是否脏污、有异物等。

8、不进纸

故障原因与排除方法:

1).输纸电机不工作;检查并排除线路及电机故障;

2).搓纸轮没与纸表面接触;调整搓纸轮的压力;

3).搓纸轮老或磨损。调换搓纸轮。

9、纸盒不能供纸

故障原因与排除方法:

复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态,可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住,使无纸信号不出现,将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上,按下开始复印键后,

大约1~2秒钟后,控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作,如果无此动作,则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作,则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏;生锈,必要时应更换离合器。

10、多张进纸

故障原因与排除方法:

1).纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装;

2).纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力;

3).纸装反。调整纸的反正面;

4).纸的抗静电能力太差;

5).纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多,压纸脚没有起到作用;

6).纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。

1l、清洁器漏粉

故障原因:

1).刮板不平或不严;

2).左、右密封垫失效;

3).积粉过多;

4).输粉道堵寒。

排除方法:

调换清洁刮板;调换密封垫(也叫侧封);定期清除墨粉;疏通输粉通道。

12、吸尘效果差

故障原因:

1).吸法电机损坏;

2).风轮脱落;

3).集尘袋积粉太多。

排除方法:

检修和调换吸尘电机;重新换上风轮;清扫或调换集尘袋。

13、原稿照明光源不亮

故障原因:

1).照明灯管损坏;

2).照明保险丝(熔断器)断;

3).照明灯脚损坏或接触不良;

4).照明线路不通。

排除方法:

在并出原因后更换灯管,更换保险丝,检修和调换灯脚;检修线路。

14、 扫描停滞不前止震动声大

故障原因:

1).扫描移动丝绳松;

2).终止微动开关(MS)失灵;

3).终止垫陈旧。

排除方法:

张紧钢丝绳;调换终止微动开关;调换终止垫。

15、不扫描

故障原因:

1).主电机损坏;

2).控制线路失灵;

3).正程离合器失灵;

4).离合器电刷不良。

排除方法:

检修或调换主电机;检修控制线路;检修或调换正程离合器;检修或调换电刷。

16、扫描不停止

故障原因:

1).复印数量控制板失灵;

2).正程和回程开关失控。 排除方法:

检修或调换复印数量控制板;检修或调换正程、回程开关。

17、光学扫描系统不前进

故障原因:

1).描移动轨道污脏、阻寒;

2).扫描驱动钢丝太松或太紧;

3).扫描起台的微动开关和离合器不工作;

4).控制线路有故障。

排除方法:

清洁移动轨道;调整钢丝的张力;检查、调换微动开关和离合器;检查控制线路。

18、复印按键按下后,光学系统运动异常

故障原因:

1)、光学系统运动异常包括镜头不能到位,回位,扫描台不起动,不前进,不返回,停在半途不动等。

2)、首先检查光学系统保养注油情况是否良好;

3)、再检查光学系统各行程检测开关是否灵敏;

检查各离合器以及供电是否正常。

19、机器运转声音不正常,电机温度升高

故障原因:

1).主传动链条过紧;

2).变速箱或联轴节有响声;

3).主电机润滑脂不足;

4).扫描钢丝绳子过紧,造成主电机负载过重。

排除方法:

调整张紧轮或弹簧;找了原因并检修;补充润滑脂;调整或更换钢丝绳。

20、操作面上,浓淡钮不起作用

故障原因:

1).显影偏压完全短路或断路;由于载体外溢;感光鼓上有整周性膜层脱落;偏压引线破皮等原因造成。

2).显影机构上的插头插座没接触好,偏压没引到显影辊筒上;

3).偏压板上变压器引出头断线;

4).操作板上电位器的线头脱落。

排除方法:

清除显影偏压短路或断路各因素;使偏压确实引到显影辊筒上;使接头可靠的焊好接头。

2l、复印件皱折

故障原因与排除方法:

1).复印纸本身有皱折。重新换复印纸;

2).供纸盒放纸不正。调整放纸位置;

3).分离装置工作不正常。调整分离装置;

4).输纸机构变形或阻塞。检修输纸机构各部位;

5).导向板附着墨粉而污脏。清洁定影导向板;

6).温度传感器未与定影辊表面正确的接触。调整温度传感器(热敏电阻与定影辊接触)正确位置;

7).定影咬入量(热辊)左右宽度不均。检修和调整定影辊两端的压力;

8).上、下定影辊左右压力不匀或已达到使用张数限额。调整定影辊两端的压力,使之达到均匀;

9).整个机器不平。改变安装场所或位置。

22、显影辊转动失常

故障原因与排除方法:

出现这种现象是显影器有问题,复印过程中显影辊驱动离合器线圈衔铁有动作,测其两端亦有电压,说明电路是好的。仔细观察复印过程中有时显影辊不转动,这时便出现白页或白条复印件,显影辊不转动就不会使感光鼓显影。

拆下显影器,用手转动显影辊驱动齿轮,如发现非常吃力,进一步检查发现,显

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